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2023-05-16
O ar do gargalo da cerveja terminada é geralmente aproximadamente 1.0mL controlado, e o oxigênio dissolvido é aproximadamente 0.10ppm controlado, que reduz a influência do oxigênio na qualidade da cerveja, melhora a estabilidade do sabor e a estabilidade abiótica da cerveja terminada, e prolonga a vida útil da cerveja, de modo que possa ser traga melhores benefícios econômicos e sociais.
1. Controle do oxigênio dissolvido em processo do saccharification
1,1 todos o potenciômetro da gelatinização, o potenciômetro do saccharification, o tanque do lauter e potenciômetro de ebulição para adotar furos circulares fechados da entrada. A porta da entrada deve ser fechado durante o processo de produção minimizar a incorporação do oxigênio durante a operação do processo.
1,2 as tubulações de entrada da erva-benta e do wort devem ser instaladas na parte inferior do recipiente para reduzir o contato entre a erva-benta e o wort e o oxigênio durante o transporte.
1,3 durante o processo do saccharification, minimize o número de erva-benta que agita épocas, encurte o tempo de agitação, e para impedir que a erva-benta forme um redemoinho para inalar uma grande quantidade de ar.
1,4 use um método razoável do saccharification para minimizar o número de erva-benta de derramamento, e use uma bomba com uma capacidade levemente maior encurtar o momento para a erva-benta de derramamento; ao mesmo tempo, evite inalar uma grande quantidade de ar quando o bombeamento é terminado.
1,5 a época de ebulição do wort não deve ser demasiado longa, preferivelmente 80-90 minutos, e o índice de oxigênio do wort quente deve ser controlado abaixo de 0.10ppm.
1,6 controle o tempo da precipitação do wort a 40-50 minutos; controle restritamente o oxigenação do wort a 8-10ppm; tente encurtar o momento para que o wort refrigere e entrem no tanque.
2. Controle do oxigênio dissolvido durante a fermentação e a filtragem do vinho
0lPPm。 2,1 o líquido da cargo-fermentação impede a entrada do oxigênio, mantém uma pressão do armazenamento do vinho e uma temperatura de armazenamento apropriadas do vinho, e o índice de oxigênio da cerveja fermentado no grande tanque antes de filtrar o vinho é aproximadamente 0. 0lPPm.
2,2 a água de Deoxygenated deve ser usada para a água da diluição da alto-concentração. A água deoxygenated é saturada com CO2, e seu oxigênio dissolvido deve ser menos do que 0.06PPm.
2,3 os tanques de água de Deoxygenated, os tanques do amortecedor, os tanques da estabilização, e os tanques da causa podem ser enchidos com a solução do iodo antes de usar para conduzir afastado o ar, e para usar então o CO2 para pressurizar o iodo e a lavagem com CO2 sob a pressão. Todas as pressões alternativas que incluem os tanques de fermentação usam a pressão do backup do CO2; água superior, vinho superior, e vinho da imprensa em processo do vinho de filtração todo o CO2 do uso. A pureza do CO2 usada deve estar acima de 99,998%.
2,4 a terra Diatomaceous é pré-revestida com cabeça do vinho, cauda do vinho ou água deoxygenated, e a água usada para preparar materiais auxiliares e aditivos deve usar a água deoxygenated.
2,5 regularmente para verificar as condições de selagem do equipamento, dos encanamentos, dos tanques, das bombas, de mangueiras de conexão, de válvulas e de junções. O projeto do encanamento deve evitar o fenômeno excessivo da corrente do caudal ou de redemoinho.
2,6 adicione antioxidantes ao vinho estável ou à causa para melhorar a capacidade antioxidante de cerveja. O oxigênio dissolvido do vinho estável e da causa é controlado abaixo de 0.10ppm.
3. Controle do oxigênio dissolvido no processo de empacotamento da cerveja
3,1 a água residual na garrafa limpada deve ser menos de 5 gotas, menos o melhor.
3,2 limpar secundário é usado para substituir o ar com o gás do CO2; um dispositivo de borbulhagem de alta pressão é usado para estimular a espuma, e a posição e a altura do dispositivo de borbulhagem são ajustadas, e a água estéril de alta pressão é mudada à água deoxygenated de alta pressão; O índice do ar do pescoço da garrafa do vinho terminado deve ser controlado abaixo de 1.5mL.
3,3 o encanamento do tanque da causa à máquina de enchimento do vinho deve ser tão curto como possível, e o processo de enchimento deve ser estável, não rápido ou lento, e a máquina da parada deve ser evitada tanto quanto possível (a convergência deve ser usada ao mudar os tanques), para impedir que a espuma na garrafa inale o oxigênio.
3,4 CO2 do uso para encher a água residual no encanamento da entrega do vinho antes de encher o vinho. O tanque do vinho da máquina de enchimento é suportado com CO2. Restritamente execute os procedimentos de empacotamento da operação e controle a pressão do tanque do vinho assegurar-se de que o CO2 do vinho não transborde.
3,5 restritamente controlar a temperatura da causa em 0--0.5°C, e a temperatura do líquido do vinho no tanque do vinho deve ser mais baixo do que 3°C, para impedir o fenômeno da formação de espuma durante o empacotamento.
3,6 verificação e para limpar frequentemente a válvula do vinho para impedir o escapamento de ar ou dano de superfície da válvula do vinho; proibe-se restritamente para reencher o vinho que não é satisfeito.
3,7 ajuste a temperatura e o tempo na zona de alta temperatura do esterilizador, e controle o valor do plutônio do esterilizador dentro da escala de 11-16 para evitar a ocorrência da oxidação de alta temperatura. O oxigênio dissolvido do vinho terminado é controlado abaixo de 0.15ppm.
O ar do gargalo da cerveja terminada é geralmente aproximadamente 1.0mL controlado, e o oxigênio dissolvido é aproximadamente 0.10ppm controlado, que reduz a influência do oxigênio na qualidade da cerveja, melhora a estabilidade do sabor e a estabilidade abiótica da cerveja terminada, e prolonga a vida útil da cerveja. Melhore benefícios econômicos e sociais.
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